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| Más seguridad en la construcción de equipos médicos con la F25 de Carl Zeiss |
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La máquina de medición F25 realiza comprobaciones en el rango nanométrico
La seguridad del paciente tiene que estar garantizada en cualquier momento en el quirófano, en la unidad de cuidados intensivos y en la consulta. El médico debe confiar en la tecnología y los equipos utilizados. A ello también contribuye la tridimensional F25 de Carl Zeiss, desarrollada para el aseguramiento de calidad de microcomponentes. Permite el scanning táctil de muy alta resolución, pero también la medición 2D de elementos y estructuras no palpables. En cualquier etapa – programación, medición y documentación, el software de medición CALYPSO® de Carl Zeiss, basado en CAD, apoya al usuario.
Cada vez más usuarios necesitan micropiezas. Son componentes de sistemas miniaturizados tales como sensores de presión, micromotores e interruptores, engranajes y bombas, rodamientos y biorreactores. Su utilización en equipos médicos presupone una alta precisión para garantizar la fiabilidad y la seguridad de funcionamiento. Sólo entonces es posible suministrar por ejemplo una infusión durante el plazo necesario con la dosis prescrita. Sólo así la fresadora de alta velocidad con el dentista alcanza y mantiene el número de varias miles de revoluciones de forma constante.
Medición eficiente con el software CALYPSO basado en CAD
Para las tareas de medición multidimensionales en componentes de microsistemas se debe recurrir imperativamente a un software basado en CAD como lo es CALYPSO. Puesto que las características en las piezas casi no son visibles a ojo desnudo, los datos de control y programas de medición se elaboran directamente con CAD, comprobándolos antes de la medición remotamente en cuanto a colisiones y trayectorias de contorno. Así queda asegurado que el diminuto palpador alcance todas las características sin impedimiento. En combinación con el software CALYPSO guiado por las características y orientado al objeto, es posible seleccionar y trasladar al modelo todas las características del programa de medición completo que se deseen, sin costes adicionales. Esta es una ventaja decisiva para la manipulación del programa de medición durante la realización de mediciones de detalle en la pieza.
Con la máquina de medición F25, Carl Zeiss ofrece un sistema de medición que cumple con los elevados requisitos de precisión en el aseguramiento de calidad de micropiezas. La F25 permite la determinación de medida, forma y posición en piezas diminutas, fabricadas por micromoldeo por inyección, por microtaladrado, microfresado y microerosión. Con esta máquina de medición de alta tecnología es posible palpar estructuras geométricas que sólo miden unas cuantas décimas de milímetro y cuya precisión de fabricación es inferior a una micra. Lo decisivo es que estas micropiezas no se deformen, desplacen o incluso dañen durante la medición. Por esta razón, la sensórica de esta máquina de medición al utilizar sujeciones miniaturizadas está diseñada de manera que sólo actúen fuerzas extremadamente pequeñas durante la medición con sensores táctiles. La fuerza de medición de la tridimensional F25 es aproximadamente 400 veces menor que la fuerza de palpado de las grandes máquinas de medición industrial.
Medición táctil con una incertidumbre de medición de 250 nanómetros.
El volumen de medición de la tridimensional F25 es de un decímetro cúbico. La incertidumbre de medición es de 250 nanómetros, siendo la resolución de tan sólo 7,5 nanómetros. Esta resolución y el comportamiento de regulación optimizado de los accionamientos lineales permiten medir mediante operación táctil y con las mínimas fuerzas de palpado, incluso en agujeros cuyo diámetro apenas alcanza un milímetro. - La fuerza de palpado se reduce hasta alcanzar magnitudes de menos de 0,5 milinewtons.
El micropalpador 3D está previsto para medir diámetros con palpadores de 20 a 500 micrómetros y diámetros de bola de 50 a 700 micrómetros con una longitud de vástago libre de hasta cinco milímetros. En comparación: Una moneda de 2 céntimos de Euro tiene un diámetro de 18,75 milímetros.
Con un sensor óptico son posibles las mediciones 2D. Su óptica proviene de los objetivos microscópicos que fueron optimizados para la medición de micropiezas. Una cámara adicional sirve de apoyo en el palpado de características extremadamente pequeñas. Esto facilita la programación de aprendizaje.
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