Servicio de medición de CT (Rayos X)

Inspección no destructiva y precisa de sus componentes

Los plazos de manufactura son cada vez más cortos, lo que aumenta la presión sobre los fabricantes. A pesar de esta urgencia, la calidad y el control del funcionamiento son esenciales. La inspección de estructuras internas solía requerir ensayos destructivos, pero la tomografía computarizada ha revolucionado este proceso, permitiendo mediciones no destructivas y completas.

Si su empresa no puede realizar inspecciones por CT, confíe en los servicios de ZEISS. Contamos con años de experiencia y tecnología de última generación para garantizar mediciones rápidas y precisas. Deje la inspección de sus componentes en nuestras manos y asegure la calidad del futuro.

Certeza

Mida, analice e inspeccione los defectos y las estructuras del interior de las piezas con una sola exposición.
No destructivo

Gracias a la CT y los rayos X, la medición es posible sin destruir los componentes
Reproducción

La digitalización mediante tomografía computarizada permite reproducir componentes incluso sin modelo CAD

Análisis de medición y comparación de geometrías

La tomografía computarizada permite escanear todo el componente, incluidos los contornos internos y los rebajes. Esto permite no sólo el análisis metrológico de las características externas, sino también la medición precisa de las estructuras internas para una rápida comprobación de la precisión dimensional en un solo escaneado. También se garantiza la medición de piezas de trabajo de varios materiales. La medición por CT también permite una comparación nominal/real precisa, ya que la imagen por CT de los componentes puede compararse directamente con el modelo CAD existente o el componente maestro. Esto supone un importante ahorro de tiempo en el control de calidad.

Una visión general de nuestros servicios:

Medición de geometrías estándar y tolerancias de forma y posición y especificaciones geométricas de productos
Comparación de geometrías nominales/reales con visualización de las desviaciones en 3D con código de colores
Inspección inicial y medición por contrato de sus componentes
Análisis del grosor de las paredes mediante la visualización codificada por colores del grosor de las paredes, incluso para estructuras internas

Vea el video para conocer las múltiples posibilidades que ofrece la tomografía computarizada. Ofrecemos mediciones por contrato adaptadas.

Análisis no destructivo de fallos en el interior del componente

De plástico o de metal ligero: Con la ayuda de la medición por CT, puede visualizar fácilmente y de forma no destructiva los fallos en diferentes componentes materiales. Tras la medición por CT, cada pieza está disponible como un conjunto de datos completo y puede comprobarse si presenta defectos como sopladuras, grietas, poros o inclusiones durante el ensayo de materiales.

Con nuestras mediciones CT se beneficiará de:

Análisis de porosidad e inclusión de piezas de trabajo
Análisis de daños y fallos de conjuntos completos (análisis P203/P202/P201)
Comprobación del montaje de los componentes ya colocados
Inspección de desgaste
Ensayos no destructivos de componentes

Ingeniería inversa con medición CT: corregir, optimizar, capturar

Cada medición por CT implica el registro digital de la totalidad de las estructuras internas y externas de un componente. Esto no sólo permite un rápido control de calidad, sino también la ingeniería inversa de sus componentes y piezas de trabajo. Incluso si un modelo CAD ya no está disponible, puede volver a los datos de diseño de un componente acabado. La medición por CT también es adecuada para correcciones específicas. Si se conocen las desviaciones respecto a una referencia, ya sea un componente o un modelo CAD, pueden utilizarse para crear datos CAD corregidos totalmente de acuerdo con sus especificaciones y problemas. Con la ingeniería inversa, no sólo se garantiza la reconstrucción de la superficie, sino también una corrección personalizada de la herramienta.

ZEISS Reverse Engineering

Inspección en 2D por rayos X

El control de calidad directamente en la línea de producción requiere mucho tiempo y es propenso a errores. Sin embargo, con la ayuda de una inspección 2D rápida y automatizada, se puede ahorrar un tiempo valioso y detectar rápidamente los defectos y los diseños incorrectos. Con nuestros servicios de rayos X, la detección e inspección de diversos componentes de distintos tamaños se realiza sin problemas. La microscopía industrial de rayos X de alta resolución también permite detectar fallos con precisión.

Una visión general de nuestros servicios de rayos X:

Inspección 2D rápida y automatizada de componentes y piezas de trabajo
Pruebas no destructivas directamente en la línea de producción
Radiografía de piezas de diferentes tipos y tamaños

Métodos de ensayo reconocidos y certificados por DAkkS, incluido el ensayo de componentes compuestos multimaterial según DIN EN ISO/IEC 17025:2018

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Tomografía computarizada industrial de máxima calidad según el probado estándar de ZEISS.
Comparabilidad internacional y reconocimiento de los exámenes mediante la acreditación mundial DAkks evita múltiples exámenes y ahorra en costos
Solución rápida de problemas urgentes mediante resultados garantizados de la medición por TAC en 3 días laborables, pero a menudo antes
Ahorro de tiempo gracias al menor número de bucles de corrección de moldes y a la reducción del «Time to Market»
Procesamiento de datos rápido y preciso con los paquetes de software CALYPSO, ZEISS INSPECT X-Ray y VGStudioMAX y con ZEISS REVERSE ENGINEERING

Análisis de defectos 3D (P203)
Inspección de las juntas
Inspección electrónica
Análisis de microestructuras
Análisis de materiales compuestos de fibra
Análisis de polvos

Análisis de defectos 2D (P201/P202)
Análisis de defectos 3D (P203)
Inspección de las juntas
Inspección electrónica
Análisis de microestructuras
Análisis de materiales compuestos de fibra
Análisis de polvos

Ejemplos de aplicación en el campo de la medición por CT

Ya sea aeroespacial, tecnología médica, electrónica o automotriz, cada industria tiene sus propios procesos de manufactura. Igual de diferentes son los fallos potenciales en el interior de los componentes, que simplemente no son visibles desde el exterior, pero que pueden tener efectos importantes. La radiografía y medición de piezas de trabajo con CT puede eliminar estas incertidumbres y también mostrar las estructuras internas con tecnología no destructiva en 2D y 3D.
Debido a los diferentes procesos de manufactura y a la altísima variabilidad de los componentes, los ámbitos de aplicación de las mediciones por CT en metrología industrial son diversos y abarcan desde el análisis de fallos hasta el control de ensamblajes y la metrología dimensional de estructuras internas de componentes y piezas de trabajo. Obtenga nuevos conocimientos sobre las estructuras de sus piezas de trabajo mediante tomografía computarizada y rayos X y encuentre los servicios de medición por CT adecuados para su actividad diaria.

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Las ventajas de las mediciones por CT:

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No destructivo

Reproducción

Análisis de medición y comparación de geometrías

Una visión general de nuestros servicios:

Análisis no destructivo de fallos en el interior del componente

Ingeniería inversa con medición CT: corregir, optimizar, capturar

Inspección en 2D por rayos X

Las ventajas de nuestros servicios de medición por TAC de un vistazo:

Ejemplos de aplicación en el campo de la medición por CT

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Contenido de terceros bloqueado

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