Todas las funciones de ZEISS INSPECT de un vistazo

Los ingenieros de diseño utilizan modelos CAD para dar vida a sus componentes. A diferencia de lo que sucede con un dibujo en 2D, un modelo en 3D define todas las dimensiones de un componente. Sin embargo, los modelos CAD no solo sirven para diseñar y fabricar prototipos o componentes, sino también para planificar procesos de producción óptimos. La importación CAD ofrece la oportunidad de utilizar fácilmente archivos CAD. ZEISS INSPECT es capaz de importar formatos neutros como IGES, JT Open, STEP, STL, VDA y PLY. Los formatos de datos individuales se importan mediante la función de arrastrar y soltar y, a continuación, el software los identifica y asigna automáticamente.

ZEISS INSPECT le permite alinear sus datos conforme a todas las alineaciones predeterminadas. Estas incluyen alineación RPS, alineación jerárquica basada en elementos geométricos, alineación en un sistema de coordenadas local usando puntos de referencia, así como varios procedimientos de adecuación como el mejor ajuste global y local. También puede utilizar alineaciones personalizadas, como el brazo equilibrado o las cavidades igualadas («equalized nested»), por ejemplo, para los álabes de una turbina.

El sistema de dimensiones y tolerancias geométricas ofrece a los metrólogos un marco fiable para la inspección de piezas. Las distintas funciones de ZEISS INSPECT permiten analizar exhaustivamente una pieza en cuanto a tamaño, forma y posición, así como sobre la base de sistemas de datum. Esto le permite inspeccionar fácilmente la planitud, el paralelismo o la cilindricidad. También es posible realizar un análisis estandarizado de las distancias de dos puntos y del requisito máximo de materiales, así como una inspección de la tolerancia de la posición en sistemas de coordenadas y datum locales. ZEISS INSPECT cumple las normas ISO y ASME, y las actualizaciones de estas normas se implementan puntualmente en el software.

Las visualizaciones, simulaciones, reconstrucciones de superficies y comparaciones nominal-real requieren una malla en 3D completa. ZEISS INSPECT calcula esta malla con la ayuda de nubes de puntos. Las mallas en 3D también forman la base de un ensamblaje virtual mediante mediciones procedentes de distintas fuentes. Para conseguir la máxima compatibilidad, guarde los datos en todos los formatos actuales, como STL, G3D, JT Open, ASCII o PLY.

La visualización plástica de deformaciones como protuberancias, abultamientos, abolladuras o ranuras en una especie de altorrelieve facilita el análisis cualitativo de los valores de medición en 3D.

ZEISS INSPECT cierra la brecha existente entre la inspección basada en puntos y la basada en superficie. Utilice las funciones de construcción de curvas y visualice sus propiedades. Mida curvas de borde, analice radios y líneas de caracteres o cree curvas spline. A partir de esta inspección basada en curvas, el software también extrae un análisis de juego y enrase.

Exporte los resultados de su análisis como documentación imprimible o como PDF totalmente animado, ambos compatibles con el módulo de elaboración de informes ZEISS INSPECT. Comparta todo el archivo del proyecto para aportar perspectivas o intercambiar resultados.

Importe los formatos CAD básicos y los formatos nativos, como CATIA, NX, SolidWorks y Pro/E, fácilmente mediante la función de arrastrar y soltar. Al no tener que convertir sus datos, trabajará de forma más eficiente. También es posible realizar transferencias digitales y evaluaciones contextuales de información adicional sobre procesos y piezas que se recogen como parte de la gestión del ciclo de vida del producto (PLM). El plan de medición se crea mientras se importan los datos CAD, lo que hace que cualquier programación sea redundante. Además, se pueden importar planes de inspección.

ZEISS INSPECT se basa en un concepto básico paramétrico que permite hacer un seguimiento y modificar todos los pasos del proceso a lo largo del mismo. Esta ventaja garantiza una gran fiabilidad del proceso en lo que respecta a los resultados de medición y los informes.

La versión completa de ZEISS INSPECT incluye filtros expertos adicionales para los análisis de GD&T, lo que facilitará aún más sus evaluaciones.

¿Le aburre realizar repetidamente las mismas tareas de inspección monótonas? La grabadora de comandos integrada guarda todas las operaciones realizadas por usted y las convierte en un script Python. Modifique el script para adaptarlo a otras necesidades y ejecútelo una y otra vez. ¿Quiere realizar cálculos científicos complejos? Integre las bibliotecas gratuitas de Python como NumPy, SciPy o Matplotlib y utilice las plantillas disponibles.

Transfiera procesos de inspección completos a varias piezas de una serie. Gracias al concepto básico paramétrico de ZEISS INSPECT, no se requieren más pasos de proceso ni ajustes. Además, puede guardar sus inspecciones como plantillas de proyecto y utilizarlas una y otra vez, o compartirlas con sus compañeros.

Analice sus piezas en condiciones reales. El software proporciona unas condiciones de iluminación e imágenes de sombras realistas, tanto en interiores como en exteriores.

Ensamble sus piezas digitalmente, sin importar dónde se hayan fabricado. De este modo, se asegurará de que las piezas fabricadas en otros centros de producción o por diferentes proveedores puedan ensamblarse también. El ensamblaje digital mejorará de forma sostenible sus procesos de ensamblaje y permitirá detectar los retos en una fase temprana.

El software elimina de manera eficaz cualquier posible movimiento de la pieza que pudiera falsear la medición, lo que acelera su medición y, en consecuencia, la obtención de sus resultados.

El software centralizado de control y planificación de mediciones para todas las máquinas de medición óptica. La sala de mediciones virtual modela la realidad y le permite ejecutar procedimientos de medición automatizados. Todas las transmisiones robóticas se analizan previamente para evitar colisiones e implementar las transmisiones de la forma más eficiente posible.

Mida los estados de sujeción sin necesidad de ningún elemento de fijación, lo que le permitirá trabajar de forma más eficaz y ahorrar costes. El software calcula el estado de sujeción de sus piezas, haciendo que la construcción y creación de elementos de fijación sean innecesarias.

¿Necesita un modelo CAD de su pieza escaneada? Para ello, utilice la función Autosurfacing de ZEISS INSPECT. El software permite convertir fácilmente sus datos de escaneo en un modelo CAD de gran precisión. Después, puede utilizar el modelo para el resto de pasos del proceso que requieran datos CAD como, por ejemplo, las simulaciones. Para ello, los datos CAD pueden exportarse como archivo STEP.

Independientemente del sistema de tomografía computarizada que utilice, importe fácilmente todos los formatos de datos actuales mediante la función de arrastrar y soltar. De esta forma, ya no tendrá que dedicar tanto tiempo a convertir sus datos.

Recorra su pieza capa a capa con ZEISS INSPECT X-Ray. La vista en detalle del volumen le permite inspeccionar cada detalle de su pieza y capturar la información relevante en un vídeo. También puede personalizar las representaciones en color para visualizar las propiedades de las piezas y los materiales en el volumen de forma clara y precisa.

Un software = cuatro áreas de trabajo. La función Multiview le permite subdividir su área de trabajo de la forma que prefiera. Con esta función, puede combinar cortes de volumen con vistas en 3D y tablas o cualquier otra vista. Además, es posible medir o inspeccionar los defectos en todas las áreas de trabajo.

Escanee varias piezas de la misma serie a la vez. Posteriormente, la separación automatizada de volúmenes clasificará los datos. De este modo, podrá analizar sus piezas como de costumbre, al tiempo que ahorra un tiempo muy valioso para los escaneos.

Especialmente en lo que se refiere a piezas complejas, resulta lógico deshacer digitalmente el ensamblaje e inspeccionar elementos individuales con tolerancias específicas. El software le ayuda a subdividir eficazmente las distintas regiones.

ZEISS INSPECT X-Ray le permite analizar sus piezas al completo, desde la evaluación de superficies hasta la inspección de dimensiones y tolerancias geométricas o dimensiones geométricas, incluso en estructuras internas. Al importar los datos CAD de su pieza (STEP/IGES), podrá realizar una comparación nominal-real eficaz.

Cause una buena impresión presentando sus resultados en vídeo. Recorra su pieza capa por capa: una forma única de comunicar resultados de análisis complejos.

ZEISS INSPECT Airfoil es la solución para procedimientos de medición eficaces pero complejos de blisks y tambores. Ni siquiera un elevado número de secciones, puntos o incluso geometrías sofisticadas en sus piezas afectará lo más mínimo a la precisión de la inspección. El software mejora todas las áreas de la producción de blisks con datos de campo completo y procesos más rápidos y fiables. Cree de forma sencilla una inspección específica de un álabe y transfiérala a todos los demás álabes del blisk. Una ventaja especial es que la generación automática de posiciones facilita la medición de todo el blisk y, por tanto, su inspección.

El análisis digital del área de la garganta ha alcanzado por fin la fase digital. ZEISS INSPECT Airfoil le ayuda a realizar un cálculo en 3D del área de garganta entre dos álabes. El software realiza una medición tridimensional del área de la garganta basándose en la superficie mínima calculada y la indica. En la actualidad, se trata del método más preciso para crear la correlación entre el área geométrica y el área aerodinámica de la garganta, independientemente de si se trata de una superficie parcial o de un paso completamente cerrado.

Determine el orden ideal de los álabes de un blisk antes del ensamblaje real. Con un gemelo digital, el blisk se ensambla digitalmente para evitar desequilibrios, por lo que se ahorra tiempo de ensamblaje y de pruebas.